0
Корзина пуста

                                                                     ООО "Комплексное обеспечение"

ПРАВИЛА ПОДБОРА РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГОРЕЛОК MIG


ПРАВИЛА ПОДБОРА РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГОРЕЛОК MIG

  1. Газовое сопло выбирается в зависимости от модели самой горелки MIG (15, 24, 25, 26, 240, 36, 40, 400, 450, 500). Диаметр сопла выбирается исходя из необходимой защиты сварочной ванны. Чем больше диаметр сопла, тем большая защита сварочной ванны создается. Но на практике часто встречается ситуация когда в процессе работы с течением времени все опознавательные знаки с горелки стираются. Как подобрать сопло к такой горелке MIG?! По косвенным признакам, нужно измерить длину сопла, диаметр отверстия выхода газа и посадочный диаметр, полученные данные отправляйте на нашу почту zakaz@KO174.ru, и мы подберем для Вас подходящее сопло.
  2. Пружина или спираль сопла. В основном используется на 15й и 25й модели горелок, например (MB-15AK, MB-25AK). Пружина учавствует в безрезьбовом соединении газового сопла, что позволяет снять его в одно действие. 
  3. Сварочный наконечник. Еще их называют токосъемы, семечки и т.д. Имеют резьбу М6, М8, М10. Диаметр сварочного наконечника подбирается под диаметр сварочной проволки. .
  4. Вставка под наконечник, он же адаптер контактного наконечника выбирается под модель самой горелки, и имеет резьбу М6 либо М8.
  5. Газовые диффузоры различаются материалом изготовления: пластик или керамика.
  6. Гусак горелки.
  7. Направляющий канал выбирается в зависимости от диаметра и химического состава сварочной проволоки. Тефлоновый канал используется для сварочной проволоки из алюминий-содержащих сплавов. Стальной канал – для остальных сплавов.


 

ПАРАМЕТРЫ ПОДБОРА СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК MIG

Правила выбора MIG горелок



  1. Выбирать горелку необходимо в соответствии с параметрами сварочного тока источника, к примеру : максимальный ток источника 200 А при ПН 60 %, в таком случае горелки на 220 А с ПВ 60% будет более чем достаточно ( MS 24 )
  2. Выбор горелки так же зависит от режимов сварки, если задача сварочного поста сборка на прихватки или заварка коротких швов, имеет смысл выбирать горелку более компактную и лёгкую, расчитанную на небольшие токи.
  3. При продолжительных режимах сварки на высоких токах рекомендуется использовать горелки с жидкостным охлаждением, поскольку они имеет ПВ 100 % на максимальных рассчётных токах, кроме этого они имеют меньший вес чем горелки с воздушным охлаждением, что важно при длительных режимах работы . Однако, использование горелки с жидкостным охлаждением подразумевает наличие в сварочном аппарате встроенного куллера, если такового не имеется, то необходимо преобретать куллер отдельно, а это дополнительные затраты.
  4. Выбирать горелку следует так же по длине, горелки MIG имеют три варианта длины - 3/4/5 м. Чем больше удалённость от источника сварочного тока, тем длинней должна быть горелка, но необходимо учитывать, что при сварке мягкими проволоками, такими как порошковые и алюминиевые, кабель горелки должен быть максимально прямо растянут, воизбежание изгибов сварочной проволоки внутри канала.
  5. В целях унификации производств, оснащённых несколькими сварочными постами, целесообразно комплектовать их одинаковыми горелками, либо горелками с взаимозаменяемыми расходными частями.

ЧТО НУЖНО ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ НА АППАРАТАХ TIG И MIG?

Сварка алюминия.

Для сварки алюминия необходимо подготовить оборудование.


На инверторе TIG должен быть режим переменного тока (АС). Постоянный ток (DC) для сварки алюминия не используется.

Также нам понадобится:


  1. Специальная горелка TIG.
  2. Баллон с защитным газом (аргон высокой чистоты).
  3. Редуктор аргоновый БАРО 50-4 для регулировки давления защитного газа.
  4. Клемма заземления.


Для сварки алюминия на полуавтомате MIG необходимо следующее:


  1. В сварочной горелке заменить стальной направляющий канал на тефлоновый.
  2. Поставить сварочный наконечник с маркировкой AL.
  3. Поставить ролики в подающем механизме с U образной канавкой (а не с V-образной).
  4. Подсоединить газовый баллон с аргоном.